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關(guān)于產(chǎn)品酸洗后除掛灰清除的相關(guān)工藝
作者:吉和昌            發(fā)布時(shí)間:2022-03-03
在電鍍生產(chǎn)過(guò)程我們經(jīng)常遇到因?yàn)榍疤幚聿涣紝?dǎo)致產(chǎn)品鍍層出現(xiàn)起泡、起皮、麻點(diǎn)、光澤灰暗、個(gè)別批次產(chǎn)品表面外觀良好鹽霧性能卻嚴(yán)重降低等問(wèn)題。前處理主要的兩種工序:去油與除銹,常規(guī)產(chǎn)品能夠在電鍍生產(chǎn)線上前處理生產(chǎn)工序可以清除干凈,有個(gè)別產(chǎn)品會(huì)有掛灰情況發(fā)生,今天我們來(lái)探討如何處理其問(wèn)題。

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常見(jiàn)的掛灰主要成分是:鎳、鉻等重金屬氧化物、鐵碳粉末油污混合物、不易分解有機(jī)殘留物。常見(jiàn)容易產(chǎn)生掛灰的產(chǎn)品有如下幾種:鋅合金、鋁合金產(chǎn)品、高碳鋼熱處理產(chǎn)品、鎳鉻合金鋼(不銹鋼304)產(chǎn)品等,這些殘留物嚴(yán)重影響基材與鍍層的結(jié)合力,最終導(dǎo)致產(chǎn)品鍍層的性能異常。針對(duì)其掛灰原理常見(jiàn)的應(yīng)對(duì)方法主要有如下幾種:
1.酸洗后陽(yáng)極電解法,堿性狀態(tài)下電解剝離掛灰層。這是比較容易被電鍍廠采用的工藝,公司對(duì)應(yīng)的陽(yáng)極電解除油粉:JC-137E,50-70g/L,45-60℃,電解處理,可以滿足常規(guī)碳鋼鐵件產(chǎn)品一般掛灰的清除。
2.酸洗后化拋法,氧化分解表面掛灰層。使用硫酸+氫氟酸溶液浸泡法,清除不銹鋼產(chǎn)品掛灰;草酸+氟化銨+雙氧水溶液浸泡法清除碳鋼件掛灰;硝酸鈉+硫酸清除鋁合金產(chǎn)品掛灰等,長(zhǎng)期使用成本比較高,高端產(chǎn)品電鍍廠家使用此工藝的比較多。
3.酸洗后機(jī)械法處理,人工擦拭法或震動(dòng)研磨,液下超聲波震動(dòng)處理法等,早期電鍍生產(chǎn)就采用,屬于常規(guī)處理方法。
4.酸槽溶液中添加雙氧水,對(duì)掛灰氧化分解清除,其缺點(diǎn)是雙氧水穩(wěn)定性比較差,長(zhǎng)期使用成本比較高。
公司最近推出添加在酸洗槽的CL-322酸性除黑皮除掛灰劑,可以對(duì)碳鋼及合金鋼產(chǎn)品或其熱處理后頑固掛灰層均有良好的清除效果,其內(nèi)部表面活性劑對(duì)產(chǎn)品表面油污油乳化作用,對(duì)鹽酸處理性能同時(shí)也有促進(jìn)作用,大大提高酸洗槽對(duì)產(chǎn)品清洗效果,處理后產(chǎn)品表面白色光亮。
 
操作工藝:

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使用案例:江西某客戶,主要是以生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)籠產(chǎn)品的,在掛鍍應(yīng)用效果上非常好,原有工藝是,提高鹽酸與水濃度到1:1比例,產(chǎn)品掛灰也難以清除,后按照中碳鋼使用濃度配制酸洗液,產(chǎn)品酸洗效果良好,同時(shí)對(duì)鹽酸的揮發(fā)有抑制作用,發(fā)現(xiàn)落槽產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)間浸泡還具有緩蝕作用,提高了產(chǎn)品合格率降低了生產(chǎn)成本。
公司新推出CL-100X中性除油劑,可以對(duì)鋅鋁合金件碳鋼及合金鋼產(chǎn)品或其熱處理后頑固掛灰層均有良好的清除效果,其內(nèi)部表面活性劑對(duì)產(chǎn)品表面油污油乳化作用,對(duì)鹽酸處理性能同時(shí)也有促進(jìn)作用,大大提高酸洗槽對(duì)產(chǎn)品清洗效果,處理后產(chǎn)品表面白色光亮。
操作工藝:

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